Hormigón impreso en Madrid
El hormigón impreso es un pavimento continuo de exterior que se colorea y se textura en fresco, a pie de obra, para imitar piedra natural, adoquín, pizarra o sillería. Es la solución más utilizada en Madrid para rampas de garaje, accesos peatonales, aceras de chalet, bordes de piscina y zonas de parque, porque combina la resistencia de una solera de hormigón con un acabado decorativo y sin juntas.
En este portal encontrarás en qué consiste el pavimento de hormigón impreso (también llamado hormigón estampado), dónde conviene instalarlo, cómo se ejecuta paso a paso y de qué depende su precio. Si necesitas una valoración para una obra concreta en Madrid, puedes solicitar presupuesto indicando superficie y tipo de acabado.
¿Qué es el hormigón impreso?
Los pavimentos de hormigón impreso están optimizados para un alto rendimiento en el exterior: son económicos, de rápida ejecución y de una gran resistencia a los impactos y a la abrasión.
El pavimento texturado tiene ventajas sobre cualquier otro pavimento de exterior con el que lo queramos comparar, empezando por que al tratarse de un material que se extiende en fresco podemos adecuarlo a cualquier terreno. A la dureza del hormigón se suma la resistencia de la capa de rodadura (el color), compuesta de colorantes, sílices y cuarzo, que da a la capa superficial una dureza extrema.
El pavimento de hormigón impreso es un pavimento continuo texturado y coloreado, con el fin de imitar cualquier tipo de piedra, adoquín, sillería, bloque romano, pizarra, piedra de cantera o abujardado, logrando una textura y un tono que solo los profesionales pueden distinguir de la piedra natural.
El mortero coloreado impreso también es aplicable sobre fachadas, obteniendo como resultado una imitación a ladrillo caravista o a cualquier otro modelo de piedra, abaratando costes y con un óptimo resultado en cuanto a calidad y durabilidad.
Dónde se instala el hormigón impreso
Las soleras de hormigón impreso son idóneas para rampas de garaje, accesos peatonales, calles de tránsito rodado, aceras de chalets, parques temáticos, parques convencionales y, en general, para todo tipo de obra pública o privada en la que tenga que primar la durabilidad del pavimento sin dejar de lado la estética.
- Rampas de garaje y accesos rodados: admite el paso de vehículos y se puede texturar con dibujos que aportan agarre en pendiente.
- Piscinas: es un pavimento antideslizante, por lo que se comporta bien en la playa de piscina y en zonas húmedas.
- Escalones, calles y aceras: los peldaños de hormigón quedan resueltos en continuidad con el resto del pavimento y se adaptan al tráfico rodado.
- Parques y zonas verdes: permiten combinar modelos y colores para integrar el pavimento en el entorno.
- Chalets y viviendas unifamiliares: no necesita mantenimiento, y esa es una de las cosas que lo diferencian de otros solados.
Los suelos de hormigón impreso son válidos tanto para interiores como para exteriores, si bien es en el exterior donde alcanzan su mayor funcionalidad. Para interiores suele ser preferible un pavimento de microcemento o un pavimento continuo decorativo de resina, de menor espesor.
Cómo se ejecuta un pavimento de hormigón impreso
Al contrario de lo que parece, no son piedras naturales ni losas de hormigón prefabricadas: es un trabajo que se realiza artesanalmente a pie de obra. El proceso completo es el siguiente:
- Preparación del soporte y vertido. Se prepara la base y se extiende la solera de hormigón de forma uniforme por toda la superficie.
- Espolvoreado del color. Sobre el hormigón fresco se aplica un colorante espolvoreado hasta que queda todo el hormigón bien cubierto.
- Desencofrante. Cuando el hormigón está en su punto se da una segunda capa de espolvoreado, esta vez de un producto desencofrante, que evita que los moldes se peguen.
- Estampado con moldes. Inmediatamente después se aplican los moldes elegidos, que son los que dan el dibujo de piedra, adoquín o pizarra.
- Lavado y curado. Transcurridas más de 48 horas se eliminan los restos de polvo y suciedad mediante barrido y lavado con máquinas de agua a presión. Por último se aplica una capa de líquido de curado que sella los poros del hormigón y fija el color, dejando el pavimento terminado.
El espesor habitual de una solera de hormigón impreso ronda los 10 cm. Cuando los niveles del pavimento existente no permiten ese espesor, existe la posibilidad de ejecutar el acabado impreso sobre un mortero autonivelante de entre 0,7 y 2 cm, evitando en muchas ocasiones un gasto importante de demolición y retirada.
Precio del hormigón impreso: de qué depende
El presupuesto de un pavimento de hormigón impreso no se cierra por metro cuadrado sin ver la obra, porque el coste varía mucho según el estado de partida. Estos son los factores que más pesan:
- Superficie total y geometría. A mayor superficie continua, menor coste por metro cuadrado; las superficies pequeñas o muy recortadas encarecen la puesta en obra.
- Estado del soporte. No es lo mismo hormigonar sobre terreno preparado que demoler y retirar un solado existente.
- Espesor necesario. Solera completa de unos 10 cm frente a acabado impreso sobre mortero autonivelante de 0,7 a 2 cm.
- Molde y número de colores. Los dibujos que combinan varios moldes o varias tonalidades requieren más mano de obra.
- Accesibilidad de la obra. La posibilidad de bombear el hormigón y de acopiar material a pie de tajo condiciona los medios auxiliares.
- Mallazo, juntas y remates. Juntas de dilatación, encuentros con arquetas y remates perimetrales se miden aparte.
Para obtener una cifra ajustada a tu caso, indica en el formulario la superficie aproximada, si hay pavimento que retirar y el tipo de acabado que buscas: solicitar presupuesto de hormigón impreso.
Recrecidos y morteros autonivelantes bombeados
Junto al hormigón impreso de exterior, en rehabilitación y obra nueva se emplean soluciones de recrecido bombeado cuando es necesario instalar el plastón de la forma más rápida y sin acopios a pie de tajo. El material se acopia a pie de obra y se bombea con facilidad hasta todas y cada una de las habitaciones.
Está indicado en rehabilitaciones con poca posibilidad de acopios, donde no pueden permanecer mucho tiempo los montones de arena y cemento, y en aquellas obras donde las máquinas grandes de hacer plastón no caben. También cuando la solera de recrecido necesita un secado casi inmediato para pegar enseguida parquet, PVC, linóleo o moqueta: es una solución muy usada en renovación de tiendas en verano, plantas enteras de hoteles en tiempo récord y residencias geriátricas.
Cuando no se quiere levantar el solado existente, se prepara el soporte y se bombea sobre el mismo; siempre es posible bombear desde planta cero. Estas soluciones mejoran además los tratamientos antipolvo de los forjados y su planeidad, con lo que el instalador de suelo técnico mejora su rendimiento y la partida se termina antes. Puedes ver el detalle en morteros autonivelantes.
Preguntas frecuentes sobre el hormigón impreso
¿Es lo mismo hormigón impreso que hormigón estampado?
Sí. «Hormigón estampado» y «pavimento impreso» son denominaciones equivalentes a hormigón impreso: en todos los casos se trata de una solera de hormigón coloreada en fresco y texturada con moldes.
¿Cuánto tarda en poder pisarse?
El estampado se hace sobre hormigón fresco el mismo día del vertido. El lavado a presión se realiza pasadas más de 48 horas, y hasta ese momento no debe transitarse la superficie. El paso de vehículos debe esperar al curado completo de la solera.
¿El hormigón impreso resbala?
El propio texturado del molde aporta rugosidad superficial, por lo que se comporta como pavimento antideslizante y es habitual en bordes de piscina. En rampas de garaje se eligen moldes con más relieve para aumentar el agarre.
¿Qué mantenimiento necesita?
No necesita mantenimiento estructural, y esa es una de las diferencias frente a otros solados. Basta con la limpieza habitual; reponer cada varios años el líquido de curado o sellado ayuda a mantener vivo el color en zonas muy expuestas al sol y a la lluvia.
¿Se puede aplicar sobre un pavimento existente?
Sí, mediante la variante de acabado impreso sobre mortero autonivelante de 0,7 a 2 cm, que evita demoler el solado anterior cuando los niveles no permiten los 10 cm de una solera convencional.